Menu

Инновационное Планирование & Составление Графиков
для Дискретных Производств

Производственное планирование – это инструмент для достижения высокого уровня операционной эффективности и клиентского сервиса. Такой инструмент необходим для систематического, эффективного и надежного выполнения заказов.

Для эффективного управления современным производством необходимы инструменты планирования и составления графиков, которые позволят составить качественную производственную программу даже в случае десятков тысяч производственных заказов и материалов. Эти инструменты должны учитывать специфику бизнеса и являться основой процесса выполнения клиентских заказов.

Решение LOGIS для дискретного производства – это набор инструментов для планирования производства и составления графиков в машиностроении, электротехнической, автомобильной и других подобных отраслях промышленности.

Планирование мощностей

Одно из наиболее значимых ограничений в процессе выполнения клиентского заказа в срок – это ограничения по мощностям ресурсов. Ключевая характеристика инструмента – это возможность определить и эффективно расшить узкие места производства с помощью оптимизационных алгоритмов, учитывающие эти узкие места и распространяющие изменения по всей иерархии заказов с оценкой влияния изменений на другие принятые заказы.

Эффективный инструмент планирования позволяет достигать следующих целей:

Улучшение дисциплины отгрузок

Повышение производительности

Снижение времени реакции

В результате получается выполнимый набор производственных задач для ключевых ресурсов как для короткого горизонта, так и на более длительный период. Финальный результат достигается путем комбинирования оптимизационных алгоритмов и ручных корректировок. Сбалансированный по мощностям план становится хорошей базой для создания качественного производственного графика и позволяет повысить экономическую эффективность выполнения заказов.

Создание графика производства

В электротехнической, автомобильной и других подобных отраслях промышленности возникает потребность в определении последовательности заказов по отношению ко многим ограничениям, для примера, в зависимости от качества и прочности исходного материала будут определены порядок разделения или время наладки производственного оборудования для каждого отдельного заказа.

Определение оптимальной последовательности заказов на производственном ресурсе позволяет достигнуть следующих целей:

Повышение производительности

Уменьшение времени производства

Уменьшение времени выполнения заказа

Расчёт оптимизированного графика в большинстве случаев занимает минуты или даже секунды, что позволяет гибко реагировать на изменения в производстве, закупках и сбыте. Возможность быстро создавать оптимальные графики предоставляет планировщикам больше времени для тонкой доработки графика с учетом ограничений, которые еще не включены в модель, но известны планировщику.

Связаться с LOGIS

LOGIS a.s.
U Noveho sveta 286
74401 Frenstat pod Radhostem
Чешская республика

Copyright © 1992-2019 LOGIS a.s. All rights reserved.